
一、PE管的优势都有可能影响它在实际过程中的应用!
由于PE管材具有耐摩擦、耐腐蚀、抗冲击、自润滑、不粘附、不吸水、等优良特性得到了广泛应用,而PE管材生产线构成的部件有许多。
PE管材生产线传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。而在结构基本相同的前提下,减速机的制造成本大致与其外形尺寸及重量成正比。因为减速机的外形和重量大,意味着制造时消耗的材料多,另所使用的轴承也比较大,使制造成本增加。
PE管材生产线中的原材料PE树脂是由单体乙烯聚合而成,由于在聚合时因为压力、温度等聚合反应条件不相同,可以得出不同密度的树脂,所以又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同类型PE管材时,根据其应用条件的不同,选用树脂牌号的不同,同时对挤出机和模具的要求也有所不同。
PE管材生产线中管材的生产过程,包括剪切的好坏,PE管材剪切是制造管材零件的基本工序,包括管材切断、端口形样冲裁、冲孔及切口等。
管材剪切属冲压加工分离工序,它与板材剪切相比,由于自身的形状(空心截面)特点,剪切时为防止管壁被压扁,采取的工艺措施比较复杂,同时对模具设计及制造也提出了更高要求。
二、PE管随着温度的升高其性能会迅速下降,冷水输送比较理想!
管材剪切与机加工切断相比,由于加工速度快,生产效率高,适合大批量生产。因而有广泛的应用前景,但由于管材剪切加工本身较复杂,而且在技术上也有不够成熟之处,所以在生产中的应用还不够广泛。
给水用PE管材是传统的钢铁管材、聚氯乙烯饮用水管的换代产品。给水管必须承受一定的压力,通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂,如HDPE树脂。LDPE树脂的拉伸强度低,耐压差,刚性差,成型加工时尺寸稳定性差,并且连接困难,不适宜作为给水压力管的材料。
但由於其卫生指标较高,LDPE特别是LLDPE树脂已成为生产饮用水管的常用材料。LDPE、LLDPE树脂的熔融粘度小,流动性好,易加工,因而对其熔体指数的选择范围也较宽,通常MI在0.3-3g/10min之间。
从耐高温性能看,PE管低温抗冲击性好,聚乙烯的低温脆化温度极低,可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时,因材料抗冲击性好,不会发生管子脆裂。
PE管重量轻、韧性好,耐低温性能较好,无毒,价格较便宜,抗冲击强度高,在目前的安全饮用水工程中渐成主选。
把皮带传动放在中低速端,势必大大增加皮带传动的几何尺寸,这不仅使皮带传动尺寸增大,而且将影响机器的其它部分的尺寸。这在机械设计中是极忌讳的。在PE管材的传动链中,总希望有一环是柔性的,在机器一旦出现故障时,保护整个机器不致受到损伤。皮带传动就是起着保护作用的一环。