
青岛www.15.net告诉大家PVC管材生产线设备有什么功能
1。原料混合:将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧剂等辅料按比例依次加入高速搅拌机中加工,通过物料与机械之间的自摩擦将物料加热到设定的工艺温度,再将物料加热到规定的温度。通过冷混合器将S降低到40-50度;这样,它可以添加到挤出机的料斗中。
2。挤出机部分:本机设有定量喂料装置,使挤出量与喂料量相匹配,保证产品的稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,进料段直径较大,对物料的传热面积和剪切速度较大,有利于物料的塑化。计量段螺杆直径小,减少了对熔体的传热面积和剪切速度,使熔体在较低温度下挤出。螺杆在筒体内旋转时,将PVC混合物塑化推至机头,实现压实、熔融、混合均化,达到排气、脱水的目的。送料装置和螺杆传动装置采用变频调速,可实现同步调速。
3。挤出模具部分:pvc经压制、熔融、搅拌均匀,后续材料用螺杆推到模具上,挤出模具是管材成型的关键部件。
4。真空成型水箱用于成型和冷却管道。真空成型水箱设有真空系统和成形冷却循环水循环系统,不锈钢箱体和循环水喷雾冷却。真空成型水箱设有前后移动装置和左右高度调节手动装置。
5。拖拉机用于连续自动地将冷却和硬化的管道引出机头,并通过变频调速来调节速度。
6。切割机:按要求长度控制行程开关后,进行自动切割,并及时翻转机架,实现流水生产。切割机采用定长开关信号作为指令完成整个切割过程,与切割过程中的管道操作保持同步。切割过程由电动和气动驱动完成。切割机设有吸尘装置,及时吸出和回收切割产生的碎屑。
7。翻料架的翻料动作由气缸通过气路的控制来实现。所述翻料架上设有限位装置。切割锯切断管子后,继续输送管子。延时后,气缸进入工作状态,实现转料动作,达到排料目的。卸载后,它会在几秒钟的延迟后自动重置,等待下一个循环。