成型工艺条件对www.15.net应力开裂的影响

   高密度聚乙烯（HDPE）管材具有重量轻、防腐、内壁光滑、使用寿命长等优良功能，也可用于运送各种压力介质、强度高的管道，但其环境应力开裂功能较差。部分高密度聚乙烯管道在长时刻荷载效果 下，经过必定时刻后会呈现应力损坏现象。 

   1。冷却速度的影响 温度是高密度聚乙烯结晶进程中最灵敏的要素，不同的结晶度对高密度聚乙烯管的力学功能有很大的影响。高密度聚乙烯管是在水冷真空浆纱箱中构成的。管壁截面具有不同的热前史。不同的热前史 使高密度聚乙烯具有不同的结晶行为，构成不同结晶度的集合结构。管外表面能敏捷经过最佳结晶温度，构成低结晶度的集合结构区。在外层和中间层中，有一个晶体层，能够获得最有利的原子核数 目和成长速度。该区晶体成长良好，集合结构稳定。如果此时操控好必定的水温和相应的牵引速度，能够添加层厚。因为高密度聚乙烯导热慢，使其最佳结晶温度长时刻停留在中间层和内层，在满足的 条件下进行结晶，使集合结构面积小，颗粒较大。内外结构的不均匀性对管道的力学功能有很大影响。低结晶区使管道变硬，高结晶区变硬。跟着结晶度的添加，脆性添加。当压扁到2/3时，内表面 呈现裂纹，并持续压扁，裂纹扩展到外表面。咱们认为，选用高密度均聚物挤出管材时，应注意成型工艺。 

   2。熔化温度的影响 熔化温度和在该温度下的停留时刻将影响剩余核的数量、核的存在和核的大小，这对成型进程中的结晶速度有很大的影响，如果熔化温度较低，熔化时刻为s。在成形进程中，剩余核没有被损坏，晶 核的结晶速度和晶体的尺度都很快。如果熔化温度高，熔化时刻长，会使原安排损害更大，剩余核变小，成核时刻变长，结晶速度变慢，结晶尺度变大，结构不稳定，结晶时刻变短，结晶时刻变短， 结晶速度变慢，结晶时刻变短，结晶时刻变短，结晶速度变慢，结晶速度变慢，结晶尺度变大，结构不稳定。影响管道强度的Hus。熔体温度较高，应力开裂时刻较短。选用预热时刻长、预热温度高 的熔融成型管进行了短期的水压强度实验，实验时刻仅为4.3小时。熔融温度对高密度聚乙烯的熔体决裂也有很大影响。在成形进程中，熔体受到剪应力的效果。当剪切应力达到或超过某一临界值 时，熔体就会决裂。剪切速率随熔体温度改变较大。为了保证管材的力学功能，应操控好成型温度，尽量防止熔体决裂。

   3。牵引速度的影响 在管材成型进程中，熔体挤出模的速度应与拉拔管的速度相协调。如果牵引速度高于挤出速度，则一些大分子沿着牵引方向定向。在www.15.net牵引力的效果下，弹性在恢复前冷却成形。特别是在模具设定好 后，经过调整牵引速度对薄壁管进行加工，使薄壁管在轴向上更简单产生裂纹。

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